Профессия – Сварщик (специалист сварочного производства)
Общая информация
Компетенция сварочные технологии включает подготовку специалистов минимум по трем направлениям – сварщик, техник-технолог и дефектоскопист.
Сваркой металлов называют технологический процесс создания неразъёмного соединения путём образования межатомных связей соединяемых поверхностей при температурном и/или механическом воздействии. Существует более 140 способов сварки и пайки, которые классифицируются по трем основным признакам − физическим, техническим и технологическим.
Особое распространение сварка получила в машиностроении, как при изготовлении новых изделий, так и при ремонтных работах. Сварка позволяет соединять однородные, разнородные металлы толщиной от нескольких сотых долей миллиметра до метра и более. Размеры сварных конструкций могут достигать до сотни метров.
Применение сварки в машиностроении позволяет снизить трудоемкость изготовления за счет применения более простых операций по изготовлению. Вследствие этого достигается экономия металла, сокращение времени на изготовление конструкций, а, следовательно, и снижение себестоимости изделия в целом.
Содержание труда
В обязанности сварщика/специалиста сварочного производства входит:
- подготовка деталей и узлов под сборку (очистка, зачистка, гибка, правка, рубка);
- чтение чертежей, технологических карт, нормативно-технической документацией
- сборка металлоконструкций (выполнение прихваток);
- сварка металлоконструкций;
- контроль качества сварочных работ;
- соблюдение правил техники безопасности и пожароопасности.
Основной предмет труда – работа с инструментом и оборудованием, металлоконструкциями, нормативно-технической документацией.
В своей работе сварщик/специалист сварочного производства использует средства труда:
- вещественные (орудийные) – ручные (ручной инструмент для слесарно-сборочных операций, мерительный инструмент для контроля качества сварочных работ), электрифицированные (сварочное оборудование, персональные компьютеры);
- невещественные (функциональные) – аналитическое словесно-логическое мышление, долговременную и кратковременную вербальную память; пространственное мышление; объемное и распределенное внимание; органы чувств – зрение, слух.
Работа сварщика/специалиста сварочного производства имеет определённый характер и осуществляется в соответствии с основами технологии производства, однако в работе встречаются ситуации и проблемы, требующие нестандартных интеллектуальных вариантов решения.
Труд сварщика/специалиста сварочного производства имеет индивидуальную и коллективную организацию. При индивидуальной – самостоятельно выполняет свою работу и отвечает за нее, а при коллективной – когда трудовое задание выполняет группа специалистов.
Контакты немногочисленные – с коллегами, специалистами смежных профессий.
Ответственность повышенная моральная – за точность, качество сварных конструкций, безопасность и жизнь других людей.
Сварщики работают в условиях цеха (закрытое помещение, рабочая поза зависит от пространственного положения сварного соединения), так и на открытых площадках. Специалисты сварочного производства могут работать как в условиях цеха, так и на открытых площадках.
Возможные факторы и психофизической напряженности в работе:
- повышенная ответственность;
- интеллектуальные нагрузки;
- необходимость длительной кропотливой работы с материалами, нормативно технической документации;
- долгое пребывание в одной/ неудобной позе;
- повышенная загазованность помещения.
Требования к профессии
К личностным способностям и качествам:
- умение управлять собой, личная организованность;
- интеллектуальна самостоятельность;
- уверенность, целеустремленность, усидчивость;
- умение отстаивать свою точку зрения.
К профессиональным знаниям и навыкам:
Квалифицированный сварщик должен знать:
- виды сварных швов и соединений;
- устройство, принципы и режимы работы различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке;
- физические и химические свойства металлов (черных, цветных) и правила подбора электродов для различных марок металлов;
- правила подготовки деталей и узлов для сварки;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва;
- правила резки металлов в особых условиях (под водой; в невесомости);
- технические требования к качеству сварных соединений;
- причины возникновения дефектов при сварке и пути их устранения;
- нормы труда и правила техники безопасности.
Квалифицированный сварщик должен уметь:
- читать любые чертежи сварных пространственных металлоконструкций;
- резать и сваривать детали различных конфигураций и размеров, разными способами и в разных пространственных положениях;
- правильно выбирать нужный режим сварки;
- подготовить детали под сварку;
- заваривать дефекты в узлах и обшивках, производить наплавку изношенных деталей;
- осуществлять контроль режимов сварки;
- производить приемку сварных соединений;
- строго соблюдать требования техники безопасности;
- соблюдать требования нормативно-технических документов.
К допрофессиональному образованию: необходимы знания по математике, физике, химии.
К профессиональному образованию: профессиональное, профессиональное образование, высшее профессиональное образование.
Родственные профессии
Слесарь-сборщик, слесарь-сварщик.
Где обучают
ГАПОУ ПО «Пензенский колледж архитектуры и строительства»
ГАПОУ ПО «Пензенский колледж информационных и промышленных технологий (ИТ-колледж)»
ГАПОУ ПО «Нижнеломовский многопрофильный техникум»
ГБПОУ ПО «Сердобский многопрофильный техникум»
ГБПОУ ПО «Кузнецкий многопрофильный колледж»
ГАПОУ ПО «Каменский техникум промышленных технологий и предпринимательства»
ГАПОУ ПО «Пензенский колледж пищевой промышленности и коммерции»